在数字化转型与智能制造浪潮的推动下,制造企业对于高效、透明、智能的生产管理需求日益迫切。上海工博会作为展示工业前沿技术的重要平台,讯鹏科技此次带来的展品——集生产管理电子看板、eSOP多功能作业指导书与MES系统硬件及软件研发于一体的计算机系统集成方案,正为行业提供了切实可行的创新路径。该方案不仅展示了技术集成的深度,更体现了以实际生产场景为核心的研发理念,助力企业实现从数据采集到决策优化的全流程闭环。
一、生产管理电子看板:实时可视化的现场管控核心
生产管理电子看板作为该集成方案的前端展示载体,通过高清晰度显示屏实时呈现生产进度、设备状态、质量指标、物料消耗及异常报警等关键信息。与传统的静态看板相比,电子看板具备动态更新、远程管理、多终端同步等优势。讯鹏的电子看板硬件采用工业级设计,适应车间复杂环境,结合定制化软件,可实现与MES系统的无缝数据交互,将后台分析结果以图表、动画等形式直观展示,帮助现场人员快速掌握生产全局,提升响应速度与协同效率。
二、eSOP多功能作业指导书:数字化标准作业的革命性工具
eSOP(电子化标准作业程序)是该方案的另一亮点。它取代了传统的纸质作业指导书,通过触摸屏或移动终端,为操作员提供图文、视频、3D动画等多模态指导内容。讯鹏的eSOP系统支持实时更新与版本管理,确保作业标准的准确性与一致性;同时集成安灯呼叫、质量报工、数据录入等功能,使操作过程可追溯、可验证。与MES系统深度集成后,eSOP能根据生产订单自动调取对应指导文件,并结合实时数据(如设备参数、物料批次)进行动态提示,显著降低人为错误,提升生产效率与产品质量。
三、MES系统软硬件研发与集成:打造智能制造的“神经中枢”
MES(制造执行系统)作为连接企业计划层与控制层的核心,在该方案中扮演着“大脑”角色。讯鹏的MES系统研发注重模块化与可配置性,涵盖生产调度、物料管理、质量管理、设备管理、绩效分析等核心功能。其硬件部分包括数据采集终端(如工业平板、RFID读写器、传感器等)、边缘计算设备及服务器基础设施,确保从车间层到云端的数据流畅贯通。通过自主研发的中间件与API接口,系统实现了与电子看板、eSOP、ERP、PLC等系统的深度集成,打破信息孤岛,构建统一的数据平台。
四、计算机系统集成与开发:定制化解决方案的技术保障
讯鹏的方案强调“端到端”的系统集成能力。基于客户的实际生产流程与管理需求,团队提供从需求分析、架构设计、软硬件开发到部署调试的全周期服务。在开发层面,采用微服务架构与云原生技术,保证系统的可扩展性与维护性;在集成层面,通过标准化协议(如OPC UA、MQTT)与定制化适配,确保新旧设备及系统的兼容性。上海工博会上展示的实例,充分体现了如何通过集成化开发,将电子看板的可视化、eSOP的精准指导与MES的智能管控有机结合,形成协同增效的整体。
五、应用价值与行业展望
该集成方案已应用于电子装配、汽车零部件、医疗器械等多个行业,帮助企业实现生产透明化、操作标准化、管理精细化。其价值体现在:缩短生产周期、降低不良率、优化资源配置、支持持续改进。随着工业互联网与人工智能技术的融合,未来方案将进一步强化预测性维护、自适应优化等智能功能。
讯鹏在上海工博会呈现的不仅是一套技术产品,更是一种面向未来的制造管理哲学——通过硬件创新、软件研发与系统集成的深度融合,推动制造企业迈向数字化、网络化、智能化的新阶段。这一方案为行业提供了可借鉴的蓝图,助力中国制造在高质量发展的道路上稳步前行。
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更新时间:2026-01-13 04:47:12
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